สายการบรรจุอัตโนมัติจะปฏิเสธบรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบไม่ดีทันที กล่องกระดาษลูกฟูก วิธีการที่ใช้ได้ผลดีสำหรับการบรรจุด้วยมือ มักจะใช้ไม่ได้ผลกับเครื่องจักรความเร็วสูง คู่มือนี้จึงนำเสนอหลักเกณฑ์ทางวิศวกรรมเพื่อใช้ในการออกแบบ กล่องกระดาษลูกฟูก ซึ่งทำงานได้อย่างไร้ที่ติบนเครื่องประกอบ เครื่องบรรจุ และเครื่องปิดผนึก ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและของเสีย

เริ่มต้นด้วยความเข้ากันได้ของเครื่องประกอบเคส

เครื่องแรกของคุณ กล่องกระดาษลูกฟูก อุปกรณ์นี้เรียกว่าเครื่องพับปก มันดึงแผ่นโลหะแบนๆ ออกมา เปิดออก และพับแผ่นปิด เพื่อให้เปิดได้อย่างน่าเชื่อถือ กล่องกระดาษลูกฟูก ต้องมีการจัดเรียงรอยพับให้ถูกต้อง รอยพับควรลึกพอที่จะพับได้ง่าย แต่ไม่ลึกเกินไปจนทำให้กระดาษแตก ส่วนใหญ่ กล่องกระดาษแข็ง เกิดข้อผิดพลาดตรงนี้เนื่องจากรอยตัดไม่ตรงกันเกิน 1 มม. ควรขอแผ่นกระดาษที่ตัดด้วยเครื่องไดคัทที่มีรอยตัดขนานกันเสมอสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ

ควบคุมรูปทรงของปีกได้อย่างแม่นยำ

ขนาดของปีกเครื่องบินจะเป็นตัวกำหนดว่า... กล่องกระดาษลูกฟูก ปิดผนึกได้อย่างถูกต้อง บนเครื่องปิดผนึกอัตโนมัติ แผ่นปิดหลัก (แผ่นที่ยาวที่สุด) ต้องมาบรรจบกันตรงกลางโดยไม่ซ้อนทับกันเกิน 5 มม. ส่วนแผ่นปิดรองควรเว้นช่องว่างไว้ 3-8 มม. หาก กล่องกระดาษลูกฟูก มีแผ่นพับที่ไม่เรียบ ปืนกาวร้อนจึงยิงพลาดเป้า ทดสอบที่ 50 กล่องกระดาษแข็งสำหรับขนส่ง บนสายการผลิตของคุณก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ รูปทรงของปีกที่สม่ำเสมอคือสิ่งที่แยกความแตกต่างระหว่างมืออาชีพ กล่องขนส่งลูกฟูก จากปัญหาที่เกิดขึ้น

เลือกเกรดไม้ที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ความแข็งแรงที่ต้องการ

สายการผลิตอัตโนมัติผลักดัน กล่องกระดาษลูกฟูก ช่องว่างผ่านสายพานและราง บอบบาง กล่องกระดาษลูกฟูก โก่งงอเมื่อรับแรงกด ใช้เหล็กแผ่นลูกฟูกชนิด B หรือ E สำหรับขนาดเล็กถึงขนาดกลาง กล่องกระดาษ ใช้งานบนสายการผลิตความเร็วสูง ดอกกัดรูปตัว C เหมาะสำหรับงานขนาดใหญ่ กล่องขนส่งลูกฟูก แต่ต้องใช้ความเร็วสายการผลิตที่ช้าลง ค่าการทดสอบการบีบอัดขอบ (ECT) ของแผ่นไม้ควรตรงกับการตั้งค่าการบีบอัดของเครื่องของคุณ ความแข็งแรงต่ำเกินไป กล่องกระดาษแข็ง เกิดการยุบตัวในเครื่องประกอบ ทำให้เกิดการติดขัดทุกๆ 2-3 นาที

ปรับรูปแบบการติดกาวให้เหมาะสมสำหรับการปิดผนึกอัตโนมัติ

กาวร้อนละลายเป็นวัสดุมาตรฐานในสายการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติของคุณ กล่องกระดาษลูกฟูก การออกแบบต้องระบุขนาดของแผ่นกาวให้ชัดเจน — อย่างน้อยต้องกว้าง 25 มม. เพื่อให้การใช้งานสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงการทากาวจนเต็มแผ่น การแต้มกาวเป็นจุดขนาด 20 มม. จำนวน 4 จุด หรือลากเป็นเส้นต่อเนื่อง 2 เส้น จะได้ผลดีที่สุด กล่องกระดาษแข็งสำหรับขนส่ง ใช้กาวมากเกินไป จะทำให้เกิดเส้นใยที่ปนเปื้อนเซ็นเซอร์ การออกแบบที่ดี กล่องกระดาษลูกฟูก สำหรับระบบอัตโนมัติ มีการพิมพ์เครื่องหมายเป้าหมายด้วยกาวที่มองเห็นได้ด้วยเซ็นเซอร์แสง

กล่องกระดาษแข็งสำหรับขนส่ง

กล่องขนส่งลูกฟูก

กล่องกระดาษแข็ง

กล่องกระดาษ

เพิ่มรหัสระบุตัวตนที่เครื่องอ่านได้

สายการผลิตอัตโนมัติใช้กล้องในการตรวจสอบแต่ละขั้นตอน กล่องกระดาษลูกฟูก ก่อนบรรจุสินค้า ให้พิมพ์รหัส 2 มิติที่มีความคมชัดสูง (Data Matrix หรือ QR Code) บนแผงด้านข้างหรือด้านล่าง — ห้ามพิมพ์ขวางรอยเย็บของฝาปิดเด็ดขาด แต่ละ กล่องขนส่งลูกฟูก ต้องมีรหัสที่อ่านได้แม้ในสภาพที่มีฝุ่นหรือแสงน้อย ทดสอบรหัสของคุณที่ความเร็วสายพาน 2 เมตรต่อวินาที รหัสที่วางผิดตำแหน่งจะแสดงผลผิดเพี้ยน กล่องกระดาษ เปลี่ยนเป็นสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐาน ส่งผลให้การผลิตหยุดชะงักทั้งกะ

กล่องกระดาษแข็งทดสอบภายใต้สภาพสายการผลิตจริง

การจำลองไม่สามารถทดแทนการทดสอบทางกายภาพได้ รัน 500 กล่องกระดาษลูกฟูก โดยการตั้งค่าเครื่องอย่างแม่นยำ รวมถึงความชื้นในฤดูร้อนและความแห้งในฤดูหนาว วัดอัตราการติดขัด การยึดเกาะของกาว และความตรงของชิ้นงานหลังการปิดผนึก กล่องกระดาษลูกฟูก สิ่งที่ผ่านการทดสอบในฤดูหนาวที่แห้งแล้ง อาจไม่ผ่านการทดสอบในสภาพอากาศชื้นในฤดูร้อน บันทึกความล้มเหลวทุกครั้ง 

ออกแบบมาเพื่อเครื่องจักร ไม่ใช่เพื่อมือ

การออกแบบ กล่องกระดาษลูกฟูก สำหรับสายการบรรจุอัตโนมัติ จำเป็นต้องมีความแม่นยำสูงในเรื่องรอยบาก รอยพับ เกรดของกระดาษแข็ง รูปแบบการติดกาว และรหัสต่างๆ ปฏิบัติตามกฎเหล่านี้ แล้วผลิตภัณฑ์ของคุณ กล่องขนส่งลูกฟูก จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ 98% เพิกเฉยต่อสิ่งเหล่านั้น แล้วคุณจะโทษเครื่องจักร เริ่มต้นด้วยการออกแบบที่ดี กล่องกระดาษลูกฟูก — การลงทุนด้านระบบอัตโนมัติของคุณขึ้นอยู่กับเรื่องนี้

บริษัท เซียเมน ตงฉางซุน พริ้นติ้ง แอนด์ แพคกิ้ง จำกัดบริษัท ตงฉางซุน ก่อตั้งขึ้นในเดือนธันวาคม พ.ศ. 2540 โดยดำเนินธุรกิจหลักเกี่ยวกับการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูก กล่องของขวัญ กล่อง PDQ คู่มือการใช้งาน และบรรจุภัณฑ์กระดาษอื่นๆ บริษัทมีกำลังทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง ความสามารถในการสร้างสรรค์และนวัตกรรม อุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัย ​​เทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร และระบบการประกันคุณภาพที่สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น (ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2547 เราได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9000 ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO14001 และระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย OHSAS18001) และผ่านการรับรองมาตรฐานการผลิตที่ปลอดภัย การรับรองระบบการจัดการแบบบูรณาการสองระบบ และการรับรองคุณสมบัติการพิมพ์บาร์โค้ดสินค้า เราได้รับการรับรองจาก Wal-Mart, Disney, BSCI, FSC, UL, G7 และได้รับการแต่งตั้งให้เป็นผู้รับจ้างพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ของแบรนด์และบริษัทระดับนานาชาติบางแห่ง